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鍍鋅鐵絲生產過程控制要點
2021-07-06
鍍鋅鐵絲出產進程操控關鍵：盤條：盤條是鋼絲和鋼絲繩的質料，要求盤條的外表質錄好，外形尺寸和公役在規則的范圍內。酸洗和磷化：酸洗是為了去除外表氣化鐵皮，酸洗進程首要操控酸的濃度和氧化亞鐵的含最;磷化是添加光滑效果，應操控總酸度與游離酸的比值以及氧化鋅的含最等。
拉絲：拉絲進程首要操控光滑、模具和冷卻。粗拉選用固體光滑劑，細拉選用液體光滑劑。在拉絲進程中模具對鋼絲質童有影響，除現在合適的模具原料外，關鍵是孔型的規劃和變形量的分配，即拉拔道次。 熱處理：在拉絲進程中為了消除加工硬化，需求經過中心退火，操控加熱溫度、鋼絲溫度、退火溫度以及速度。熱鍍鋅：如果是出產鍍鋅鋼絲，還需求進行熱鍍鋅，熱鍍鋅進程首要操控鋅液溫度、鍍鋅時刻和引出的速度，冷卻方法也有必定影響。 鍍鋅后拉絲：與拉絲進程類似，應操控潤潸、模具和冷卻。捻股：首要經過壓線瓦和預變形器操控合理的成形壓力和捻股的結構嚴密、不松懈、不反撥。合繩：與捻股類似，首要經過壓線瓦和預變形器操控合理的成形壓力和合繩的結構嚴密、不松懈、不反撥。 |
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